工藝玻璃技術(shù)

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2020中空玻璃工藝技術(shù)及品質(zhì)提升高峰論壇9月10日廣州舉行

【中玻網(wǎng)】　2020年廣州全部玻璃展將于9月10-12日在廣州琶洲廣交會展館B區(qū)舉行，作為后疫情時期，第“一”個定檔的專業(yè)玻璃展，本次展會中，南玻、耀皮、旗濱、格蘭特、南亮、瑞科、恒保、鳳陽凱盛、玻璃先生、廣東金玻、高明正興等知名品牌薈萃，看點十足�！　�2020廣州全部玻璃展會期間，為提升玻璃深加工玻璃行業(yè)工藝水平和產(chǎn)品品質(zhì)，我們還將召開“2020年中空玻璃工藝技術(shù)及品質(zhì)提升高峰論壇”，邀請來自中國建筑材料科學研究總院玻璃研究所、中國金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會幕墻委員會、知名企業(yè)的相關人士學者分享中空玻璃領域前沿動態(tài)�！　�2020年中空玻璃工藝技術(shù)及品質(zhì)提升高峰論壇　　2020年9月10日（周四）下午13：00-17：00　　會議主要內(nèi)容：　　1、復合防火玻璃在中空玻璃中的應用　　主講人：穆元春，　　中國建筑材料科學研究總院有限公司，教授級高等工程師　　2、新型節(jié)能門窗用真空玻璃及國內(nèi)外進展　　主講人：李要輝，　　中國建筑材料科學研究總院，玻璃深加工技術(shù)所/副所長　　3、《中空玻璃國標解析》《中空玻璃目前的生產(chǎn)、應用現(xiàn)狀及存在問題分析》《中空玻璃未來的
新技術(shù)或能改進玻璃的3D打印工藝

【中玻網(wǎng)】在所有可以進行3D打印的材料中，玻璃仍然是具挑戰(zhàn)性的材料之一。不過，瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工學院（ETH Zurich）研究中心的科學家正在努力通過一種新的且更好的玻璃打印技術(shù)來改變這種狀況�！　∧壳按蛴〔Ａ矬w已經(jīng)成為可能，常用的方法涉及任一擠出熔融玻璃，或選擇性燒結(jié)（激光加熱）陶瓷粉末，將其轉(zhuǎn)化成玻璃。前者需要高溫，因此需要耐熱設備，而后者則不能生產(chǎn)特別復雜的物體。ETH的新技術(shù)旨在改進這兩個缺點�！　∷环N光敏樹脂，該光敏樹脂由液態(tài)塑料以及與含硅分子鍵合的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系分子組成，換句話說，它們是陶瓷分子。利用稱為數(shù)字光處理的現(xiàn)有工藝，該樹脂被暴露在紫外光的圖案下。無論光線照射到樹脂的何處，塑料單體都會交聯(lián)形成固態(tài)聚合物。該聚合物具有迷宮狀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，迷宮內(nèi)的空間被陶瓷分子填充�！　‰S后將生成的三維物體在600oC的溫度下燒制，燃燒掉聚合物，僅留下陶瓷。在第二次焙燒中，焙燒溫度約為1000oC，陶瓷致密化為透明的多孔玻璃。該物體在轉(zhuǎn)化為玻璃時確實會明顯收縮，這是設計過程中必須考慮的一個因素。　　研究人員表示，盡管到目前為止創(chuàng)建的物體較小，但是它們的形狀相當復雜。此外，可以通過
玻璃蓋板新型技術(shù)之——電子鍍膜工藝原理

【中玻網(wǎng)】電子鍍膜是一種產(chǎn)生薄膜材料的技術(shù)。在真空室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上�！　∑涔に嚵鞒桃话闳缦拢骸　�1、表面處理：通常，電子鍍膜之前，應對基材（鍍件）進行除油、除塵等預處理，以保證鍍件的整潔、干燥，避免底涂層出現(xiàn)麻點、附著力差等缺點。對于特殊材料，如PE（聚乙烯）料等，還應對其進行改性，以達到鍍膜的預期效果�！　�2、底涂：底涂施工時，可以采用噴涂，也可采用浸涂，具體應視鍍件大小、形狀、結(jié)構(gòu)及用戶設備等具體情況及客戶的質(zhì)量要求而定。　　3、底涂烘干：鍍膜油系列均為自干型漆，烘干的目的是為了提高生產(chǎn)效率。烘干完成的要求是漆膜完全干燥�！　�4、電子鍍膜：鍍膜時，應保證電子鍍膜機的真空度達到要求后，再加熱鎢絲，并嚴格控制加熱時間。同時，應掌握好鍍膜用金屬（如鋁線)的量，太少可能導致金屬膜遮蓋不住底材，太多則除了浪費外，還會影響鎢絲壽命和鍍膜質(zhì)量。　　5、面涂：通常面涂的目的有以下兩個方面：A、提高鍍件的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性；B、為水染著色提供可能�！　�6、面涂烘干：通常面涂層較底涂層薄，故烘干溫度較低，約50-60℃，時間約1~2小時，用戶可根據(jù)實際情況靈活
熱彎玻璃工藝的技術(shù)要求手機曲面蓋板玻璃的優(yōu)點

玻璃性能優(yōu)異，可應用于多種場合。在室內(nèi)裝飾方面可以用彩繪玻璃與熱熔玻璃，風格多變；在需要保護人身安全的場合適合用鋼化玻璃、夾膠玻璃等安全玻璃；需要調(diào)節(jié)亮度、保護隱私時不妨用磨砂玻璃與調(diào)光玻璃，便捷耐用。想了解熱彎玻璃工藝的技術(shù)要求，手機曲面蓋板玻璃有哪些優(yōu)點，請看下文。一、熱彎玻璃工藝的技術(shù)要求熱彎玻璃從形狀上分類，可分為單一彎、折彎、復合彎三大類。對于單一彎的建筑玻璃來說，玻璃熱彎是相對容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，不能與模具很好地吻合，有的都超過了標準要求，造成安裝困難。解決這個問題，首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠?qū)崿F(xiàn)局部加熱，制品的放置方向要與電熱絲方向一致。折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺玻璃，
想生產(chǎn)玻璃瓶需要怎么做玻璃有什么生產(chǎn)工藝技術(shù)

在人們的印象中，玻璃是一種易碎透明的材料，而且由于碎片尖銳容易傷人，安全性并不強。然而隨著科技的發(fā)展，人們不但能夠?qū)⒉ＡУ奶烊粌?yōu)勢充分發(fā)揮，還能夠調(diào)整其性能，彌補它的缺點。接下來請看玻璃瓶與玻璃的生產(chǎn)方法與工藝技術(shù)，增進了解。一、想生產(chǎn)玻璃瓶需要怎么做 ①原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量. ②配合料制備. ③熔制.玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃. ④成型.將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板
格法工藝是生產(chǎn)醫(yī)用儀表等非建材用超薄玻璃的較好技術(shù)

【中玻網(wǎng)】在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）（修正）》里，“平拉工藝平板玻璃生產(chǎn)線（含格法）”作為落后生產(chǎn)工藝設備被列入淘汰類范圍。在之后2013年修正的版本里，格法工藝也在國家發(fā)改委明令淘汰的落后工藝裝備之列。而在今年4月發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2019年本，征求意見稿）》中，有關玻璃行業(yè)的淘汰類工藝設備改成了“平拉工藝平板玻璃生產(chǎn)線（含格法，格法生產(chǎn)非建材用超薄玻璃原片除外）”，格法工藝生產(chǎn)非建材用超薄玻璃原片被列為“允許類”。有相關人士認為，在深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改變的背景下，新的征求意見稿更加注重準確施策，突出問題導向，加強分類指導�！　∪欢緢笕涨皡s收到讀者來信稱，非建材用格法工藝玻璃的下游企業(yè)收到消息，無論用于建材還是非建材，格法生產(chǎn)工藝可能會被“一刀切”，全部淘汰。為反映行業(yè)情況，本報編輯部特推出“非建材用格法工藝玻璃去與留”大家談專欄，刊登相關相關部門、協(xié)會、企業(yè)負責人及相關人士對“去”和“留”的觀點看法，為相關部門決策提供參考�！　〗衲�4月國家發(fā)改委發(fā)布了《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2019年本，征求意見稿）》，將格法生產(chǎn)非建材用超薄玻璃原片排除在淘汰目錄之外，在
玻璃表面為什么要做鍍膜玻璃夾膠工藝的技術(shù)流程

玻璃材料品種多樣，性能優(yōu)越質(zhì)量佳，不但能夠作為裝飾，而且耐用功能廣。玻璃隔斷、汽車車窗，都要玻璃做主場。光滑平整、純凈明亮，各行各業(yè)都要它。玻璃是現(xiàn)在較為流行的裝飾材料，建筑室內(nèi)裝潢與室外玻璃幕墻都會用到它。玻璃鍍膜方法以及玻璃夾膠技術(shù)流程，一起來看看吧。一、玻璃表面為什么要做鍍膜玻璃鍍膜就是在玻璃表面涂渡一層或多層金屬膜或金屬化合物,以改變玻璃光學性能. 鍍膜玻璃的生產(chǎn)方法很多，主要有真空磁控濺射法、真空蒸發(fā)法、化學氣相沉積法以及溶膠—凝膠法等。磁控濺射鍍膜玻璃利用磁控濺射技術(shù)可以設計制造多層復雜膜系，可在白色的玻璃基片上鍍出多種顏色，膜層的耐腐蝕和耐磨性能較好，是生產(chǎn)和使用較多的產(chǎn)品之一。真空蒸發(fā)鍍膜玻璃的品種和質(zhì)量與磁控濺射鍍膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空濺射法取代�；瘜W氣相沉積法是在浮法玻璃生產(chǎn)線上通入反應氣體在灼熱的玻璃表面分
玻璃材料生產(chǎn)與加工技術(shù) 玻璃瓶的生產(chǎn)工藝與流程

玻璃有多種類型，在各個行業(yè)都發(fā)揮出了舉足輕重的作用。我們?nèi)粘＝佑|的除了用來制作門窗的中空玻璃、夾層玻璃以外，還有許多用于制作藝術(shù)裝飾品的種類，例如熱熔玻璃、壓花玻璃等。這些玻璃制品各具特色，能夠用于各種場合。想要了解玻璃與玻璃瓶的生產(chǎn)工藝，不妨讀一讀吧。一、玻璃材料生產(chǎn)與加工技術(shù) 1. 配料,按照設計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻.玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等. 2. 熔制,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液.這是一個很復雜的物理、化學反應過程.玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行.熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱.小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝.坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現(xiàn)在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn).另一種是池窯,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液
想生產(chǎn)玻璃瓶需要怎么做玻璃的生產(chǎn)工藝技術(shù)

在人們的印象中，玻璃是一種易碎透明的材料，而且由于碎片尖銳容易傷人，安全性并不強。然而隨著科技的發(fā)展，人們不但能夠?qū)⒉ＡУ奶烊粌?yōu)勢充分發(fā)揮，還能夠調(diào)整其性能，彌補它的缺點。接下來請看玻璃瓶與玻璃的生產(chǎn)方法與工藝技術(shù)，增進了解。一、想生產(chǎn)玻璃瓶需要怎么做 ①原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量. ②配合料制備. ③熔制.玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃. ④成型.將液體玻璃
玻璃茶具都具有哪些特色玻璃茶壺的吹制工藝技術(shù)

玻璃由于種類豐富，能夠適用于各種場合，因此前景廣闊，一直受到消費者的喜愛。我們在挑選玻璃時，除了關注其價格，還應該關注各類玻璃不同的性質(zhì)，從中挑選更適合自家使用的類型。為了幫助大家了解玻璃茶壺的特點與吹制工藝，我們收集資料編寫了這篇文章，希望能夠有所幫助。一、玻璃茶壺都具有哪些特色 1、耐熱材質(zhì)：可用蠟燭酒精加熱； 2、高透過度：全透明玻璃材質(zhì)，可直接透過沖泡過程，欣賞茶葉/花草/果粒伸展的美姿； 3、原味重現(xiàn)：因玻璃無毛細孔的特性，不會吸取花茶的味道，讓您能品嘗到高標準的原味，且容易清洗，味道不殘留。 4、造型優(yōu)雅：專為
浮法玻璃生產(chǎn)中鼓泡工藝技術(shù)的作用

【中玻網(wǎng)】浮法玻璃熔窯鼓泡工藝是玻璃熔化過程中一種強制性的助熔措施，由于玻璃熔窯的鼓泡技術(shù)經(jīng)濟、安全、實用、易操作而被廣泛地應用�；驹硎菍⒏稍�、凈化后的氣體，通過熔窯池底特定位置設置的一組或多組鼓泡器向高溫玻璃液鼓泡，但因窯爐底部玻璃液黏稠（尤其在生產(chǎn)顏色玻璃時），采用鼓泡器技術(shù)，可形成不斷地自下而上移動并不斷放大的氣泡，終在玻璃液面浮出破裂。鼓泡時，自下而上移動的氣泡推動玻璃液移動，并使氣泡周圍的玻璃液形成環(huán)旋轉(zhuǎn)的環(huán)流。見圖1�！　D1玻璃熔窯熱點處的鼓泡隆起玻璃液的效果圖　　如圖1所示，采用鼓泡工藝技術(shù)，其玻璃液熱流速度加大，可以提高玻璃配合料熔化質(zhì)量，縮短玻璃熔化、澄清和均化的時間，提高熔窯的熔化能力，降低燃料能源的消耗，實現(xiàn)了節(jié)能效果�！　≡诟》úＡa(chǎn)過程中，鼓泡工藝流程如圖2所示。為了更進一步了解鼓泡工藝在浮法玻璃生產(chǎn)過程中的運用情況，通過收集在實際生產(chǎn)過程中會對鼓泡工藝技術(shù)產(chǎn)生影響的因素進行對比分析，同時對比分析所采用的數(shù)據(jù)是以具有浮法玻璃生產(chǎn)代表意義的白玻與本體著色玻璃（綠玻）的實際生產(chǎn)參數(shù)，獲得的依據(jù)。生產(chǎn)白玻與生產(chǎn)綠玻時其鼓泡前后所測得的池底溫度見表1、表2�！�
玻璃印刷技術(shù)是什么玻璃絲網(wǎng)印刷工藝

玻璃有多種類型，在各個行業(yè)都發(fā)揮出了舉足輕重的作用。我們?nèi)粘＝佑|的除了用來制作門窗的中空玻璃、夾層玻璃以外，還有許多用于制作藝術(shù)裝飾品的種類，例如熱熔玻璃、壓花玻璃等。這些玻璃制品各具特色，能夠用于各種場合。想要了解玻璃絲印技術(shù)的特點，不妨讀一讀吧。一、玻璃印刷技術(shù)是什么玻璃絲網(wǎng)印刷,就是利用絲網(wǎng)印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上進行裝飾性印刷.玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料,它是由著色料、連結(jié)料混合攪拌而成的糊狀印料. 著色料由無機顏料、低熔點助熔劑(鉛玻璃粉)組成;連結(jié)料在玻璃絲印行業(yè)中俗稱為利板油.印刷后的玻璃制品,要放火爐中,以520~600℃的溫度進行燒制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固結(jié)在玻璃上,形成絢麗多彩的裝飾圖案.如果將絲印與其它加工方法并用的話,會得到更理想的效果.例如利用拋光、雕刻、腐蝕