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玻璃雙邊機磨過以后有崩邊問題淺析!

來源:聚玻資訊 2019/5/28 14:08:09

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中玻網(wǎng)1、現(xiàn)象

  ①邊部上沿暴邊

 、谶叢肯卵乇┻

 、勰ポ喆驙玻璃

  2、產(chǎn)生原因及解決方法

 、佼a(chǎn)生原因:玻璃邊部余量過太或輸送速度過快。

  解決方法:建議玻璃余量減小單邊1-2mm比較適宜,根據(jù)玻璃厚度調(diào)節(jié)皮帶的輸送速度。

  ②產(chǎn)生原因:玻璃未沿著固定邊靠輪進入,致使單邊磨輪打爛玻璃。

  解決方法:重新調(diào)整固定邊和移動邊靠輪。

  ③產(chǎn)生原因:金剛輪的角度不正(即后腳磨削)。

  解決方法:磨輪前腳過量切削玻璃下沿暴邊,后腳切削玻璃上沿暴邊(以進片方向為前,出片方向為后腳)。

  ④產(chǎn)生原因:所用磨輪存在質(zhì)量問題切削力差,磨玻璃的聲音也過響。另外磨頭分布的磨削比例沒有調(diào)整好。

  解決方法:更換磨輪,重新調(diào)整磨輪切削比例。

1.jpg

 、莓a(chǎn)生原因:冷卻水堵塞、沒對到磨削點或冷卻水不充足導(dǎo)致水壓不夠,無法冷卻磨輪。

  解決方法:清除水泵、分水管、磨輪水管等雜物及玻璃粉沉。

  ⑥產(chǎn)生原因:磨頭電機軸承破損或軸承的間隙過大,使磨輪產(chǎn)生徑向的跳動和軸向的躥動。

  解決方法:及時更換損壞或間隙過大的電機軸承。

 、弋a(chǎn)生原因:設(shè)備長時間使用粗磨底座有松動,在玻璃切削過程有震動產(chǎn)生

  解決方法:加固電機底座側(cè)面緊固螺絲使電機滑板進退靈活無震動。

 、喈a(chǎn)生原因:定位誤動作打破玻璃。

  解決方法:調(diào)試光眼或行程開關(guān)。

  3、預(yù)防措施:

 、倜堪嘣谀ゲAе,把壓緊架升到一定高度,檢查水管有無對好磨削點位,打開水泵再看水管是否暢通,水壓是否夠大。

 、诓煌穸鹊牟Aг谶M行批量加工之前,先用一塊要與加工玻璃厚度一致的玻璃確認好磨頭的切削比例?词欠裆舷逻叢坑袩o崩邊現(xiàn)象。

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