【中玻網(wǎng)】陶瓷制品的美輪美奐，自古以來就顯現(xiàn)了中國陶瓷古文化的藝術(shù)精髓。而現(xiàn)代，噴墨打印技術(shù)已經(jīng)給大量的工業(yè)應(yīng)用帶來了巨大的好處，其正大舉進(jìn)軍陶瓷制造領(lǐng)域。
　　
　　被“填滿”的陶瓷噴墨市場
　　
　　種種跡象表明，于近些年大熱的噴墨打印機市場正逐步接近飽和。
　　
　　已完成調(diào)查的全國各主要建陶省份中，噴墨機上線臺數(shù)過百的有5個。其中，山東省上線噴墨機數(shù)量為488臺，江西省上線數(shù)量為290臺，四川省為168臺，遼寧省為143臺，河南省為126臺，加上正處調(diào)查之中的廣東、福建兩省，上線噴墨機臺數(shù)過百的省份達(dá)7個。
　　
　　多位噴墨設(shè)備供應(yīng)商稱預(yù)計到2014年底，全國上線運行噴墨機數(shù)量可達(dá)2500~2800臺。上述實地調(diào)查數(shù)據(jù)與他們的預(yù)估數(shù)據(jù)十分接近，若加上廣東、福建兩噴墨大省的數(shù)量，實際數(shù)量亦與此相當(dāng)。
　　
　　而此前行業(yè)普遍認(rèn)為，全國共有3000余條生產(chǎn)線，其中的半數(shù)可使用噴墨設(shè)備，按每條生產(chǎn)線配置2~3臺噴墨機計算，我國噴墨機市場容量在3000余臺，以此來看，國內(nèi)噴墨機市場已然接近飽和。
　　
　　從2009年諾貝爾集團(tuán)引進(jìn)行業(yè)首臺噴墨機至今，短短六年時間，噴墨機的普及速度迅猛地完成由“零”到接近飽和的市場激變，并大量淘汰滾筒印花。
　　
　　與此同時，噴墨機市場的格局亦發(fā)生了翻天覆地的變化：國產(chǎn)噴墨機在此間強勢崛起，繼而取代進(jìn)口噴墨機，成為市場的主要。
　　
　　綜合多家噴墨設(shè)備供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)顯示，2010年底，全國僅有噴墨機12臺，2011年新增88臺，2012年新增650臺，2013年是噴墨機設(shè)備較火爆的一年，全年新增噴墨機1250臺，較過去四年的總和還多，2014年開始轉(zhuǎn)冷，預(yù)計全年新增數(shù)量為800臺，同比下滑明顯。
　　
　　國內(nèi)一家要求匿名的知名噴墨設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)人向記者證實，其所在的噴墨機品牌今年在全國市場的銷量下滑30%。他稱，對于噴墨機設(shè)備由神秘變?yōu)槌Ｒ?guī)，由熱轉(zhuǎn)冷的過程早在意料之中，“預(yù)計明年市場會再次下滑，樂觀估計會新增600臺”。
　　
　　“在逐步飽和的市場狀態(tài)下，噴墨設(shè)備市場已是群雄逐鹿，競爭異常激烈。”
　　
　　數(shù)碼陶瓷印刷之路
　　
　　而另一方面，當(dāng)下市場和顧客群體對于玻璃數(shù)碼陶瓷印刷技術(shù)的認(rèn)知程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)。
　　
　　簡要來說，玻璃數(shù)碼陶瓷印刷技術(shù)是一種用陶瓷油墨直接在戶外或者室內(nèi)裝潢玻璃上進(jìn)行數(shù)字印刷技術(shù)，它高溫陶瓷油墨的原料由陶瓷粉顆粒組成。玻璃經(jīng)過清洗后進(jìn)行印刷，再經(jīng)過150攝氏度的低溫烘干，把添加的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系的溶劑部分揮發(fā)出來，之后進(jìn)入650攝氏度~720攝氏度的鋼化爐，把陶瓷油墨剩下的無機的陶瓷粉顆粒經(jīng)過鋼化爐的高溫完全燒結(jié)在玻璃上，較終成為玻璃的一部分。
　　
　　事實上，市場上所出現(xiàn)的能在陶瓷、玻璃等材料上進(jìn)行印刷的數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)，早已在家庭裝飾領(lǐng)域有著非�？上驳陌l(fā)展。簡單來說，數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)是使用低溫UV油墨墨水，優(yōu)勢在于成本低，分辨率較高以及圖像細(xì)致。但同時也具有抗UV紫外線能力差、容易刮傷剝落、不能用在室外環(huán)境等缺點。對于玻璃行業(yè)而言，其印刷在玻璃表面后不能再進(jìn)行鍍膜、夾膠等深加工工藝。
　　
　　從大部分國家角度來看，經(jīng)久耐用是市場對玻璃印刷品的基本要求，大多數(shù)用于家電、家具、建材等耐用物品的裝飾，印刷圖案必須保證在物品的全壽命周期內(nèi)不變色，不被破壞。